据介绍，“十四五”期间，生态环境部推动全国113个城市和8个特殊地区开展“无废城市”建设，实施各类固体废物治理项目3000多项，投入资金约5600亿元。相关意见明确，到2027年全国“无废城市”建设比例将达到60%，到2035年实现全覆盖。
生态环境部副部长李高：我们将把贯彻落实《中共中央 国务院关于全面推进美丽中国建设的意见》与推进实施《固体废物综合治理行动计划》结合起来，在"十五五"期间，将建设范围扩大到200个左右城市，推动京津冀、长三角、粤港澳大湾区、长江中游城市群和成渝地区积极开展区域”无废城市”共建。深入开展“无废城市”建设进展评价，在建设美丽中国先行区及有条件的省份率先建成一批"无废城市”。
亚新公司申报的“大宗固废综合利用移动式节能隧道窑技术转化应用”案例，更是成功入选 2025 年生态环境部生态环境科技成果转化典型案例名单。本次全国范围内仅 49 项案例获此殊荣，标志着亚新公司在大宗固废资源化利用与窑炉节能技术领域的创新实践获得***权威认可。
在大宗固废处理处置领域，河南亚新窑炉走出了一条创新高效的资源化之路。公司聚焦传统烧结砖瓦行业原料依赖黏土、能耗偏高、固废利用不足等行业痛点，自主研发窑炉顶部无风机新型移动式节能隧道窑系列专利技术，以三大核心创新，全面革新固废制砖生产工艺。
一、结构创新
首创顶部无风机设计，风机下移至地面，采用负压方式完成烘干与焙烧，有效减少窑顶震动与烟气外溢，延长窑体使用寿命，提升生产安全性，同时降低环保治理投入。
二、能效提升
移动式窑体搭配全负压运行与烟热分离技术，大幅提高热能利用率，显著降低电耗与燃煤消耗，有效压缩生产成本，提升生产线整体经济效益。
三、固废高效利用
依托 DCS 智能控制系统精准控温调氛，可兼容煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等多种大宗固废原料，大幅提升固废掺配比例与年消纳规模，真正实现以废治废、变废为宝。
亚新公司在福建泉州承建的大宗固废处理处置项目，以石磨粉、洗沙泥、煤矸石、炉渣、建筑渣土等一般固废进行无害化资源化处理，转化为高品质建筑材料，变废为宝，实现了环境效益与经济效益的双赢。有效解决了当地1000多家石材企业突出的洗沙固废难题。这些案例充分展示了亚新窑炉在不同省份因地制宜、科学规划的能力，以及其在推动固废处置技术进步和资源化利用方面的**贡献。
一、破解固废堆存困境，探索资源化利用新路径
面对国内大宗固废大量堆存、土地资源持续承压的严峻现状，亚新窑炉立足行业痛点，为固废高值化、规模化利用打造出可复制、可推广的成熟方案，有效缓解固废堆存带来的环境与土地压力，助力资源高效循环利用。
二、引领墙材产业变革，推动行业绿色低碳转型
针对传统墙材生产过度依赖原生资源、破坏生态耕地的行业短板，亚新以核心技术实现固废替代传统原料，从源头实现零耕地消耗，推动墙材产业摆脱粗放发展模式，向资源循环型方向升级，为无废城市建设筑牢绿色墙材体系。
三、实现生态经济双赢，构建产业发展良性闭环
依托技术落地应用，企业不仅大幅降低固废处理成本，更有效提升产品附加值，打通 “生态治理、资源利用、产业增值” 的全链条闭环，形成环保效益与经济效益协同共进的发展模式，为无废城市建设提供可借鉴的实践样本。
亚新的核心竞争力，不仅源于**的技术实力，更在于打造了 “整厂整线总承包 + 技术服务输出” 的一体化成果转化模式，切实解决行业绿色转型落地难的核心问题。该模式与技术已在国内20多个省市及 “一带一路” 沿线国家广泛应用，历经1000多条生产线实践验证，覆盖国内固废处理重点区域，年消纳固废达千万吨级，既破解固废“围城”困局，又推动固废转化为绿色建材，实现生态与经济双提升，成为大宗固废处理处置领域的成功典范。
