2026年8月23日，由中国砖瓦工业协会主办组织的《烧结砖瓦装配式多拼隧道窑和移动式隧道窑解锁砖瓦行业创A达B核心路径研讨会》在河南亚新窑炉有限公司召开。来自砖瓦行业大气环境绩效分级、设计、生产、运行等领域的专家齐聚一堂，围绕多拼式大断面隧道窑、墙材工业用移动式隧道窑两大窑型开展系统研讨，并形成权威《研讨评价结论意见》。专家组一致认定：两大窑型均达到节能、环保、高产、低耗、运行可靠的综合水平，完**够满足砖瓦行业环保绩效分级“创A达B”系统工程技术要求，居国内先进水平。
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研讨会概况：协会组织专家系统核查、权威评价
本次研讨会由中国砖瓦工业协会组织举办，专家组由行业内11位权威专家组成，成员来自中国砖瓦工业协会、西安墙体材料研究设计院、清华大学、中国环境科学研究院等权威机构，专业覆盖砖瓦行业大气环境绩效分级、窑炉设计、生产运行、环保治理等全链条。旨在贯彻落实国家大气环境绩效分级管理要求，为砖瓦行业环保绩效“创A达B”系统工程落地实施提供技术支撑与装备选型依据。
研讨会上，专家组围绕两大窑型先进技术工艺，系统查阅了设计、技术、工艺、运行、环保等全维度相关资料，多次赴现场实地察看设备工况，开展现场核查与技术研判，并听取了两大窑型典型应用案例的详细介绍与深度分析。专家组从理念创新性、结构设计合理性、技术先进性、工艺科学性、运行稳定性，以及环保绩效分级创A达B等关键维度，对两大窑型开展了全方位、系统性研讨，最终形成权威的研讨评价结论意见。
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多拼式大断面隧道窑：认定属单条隧道窑生产线，满足创A达B要求
研讨评价意见认为，多拼式大断面隧道窑设计和运行理念是以断面提产量，通过降低火行速度、降低内燃、减少焙烧热量需求、省去多侧面窑墙，实现降低综合能耗、降低烟气排放量、提高制品质量、降低运行成本；通过优化窑墙布局及窑车运行方式，显著降低窑炉钢结构用量与整体投资；主体结构呈现“单一密闭窑室并行容纳多辆窑车”，可实现多台窑车同步进出及调整运行，有效解决了大断面隧道窑焙烧火度不均形成的“边生中间过火”技术难题；并设计了新型窑内温控系统，实现系列焙烧产品烧结温度与烧结时间的智能化控制。
值得关注的是，专家组对行业关注的多拼式大断面隧道窑属性问题作出明确认定：该窑型同一火头焙烧制品、同烟道、同风道、同控制系统、同烟气净化处理系统，多排并行窑车送坯焙烧，其属性为一条完整的隧道窑焙烧系统，该窑型为单条隧道窑生产线。
目前，该窑型已在河南、河北、山西、山东、湖南、内蒙古等十几个省区的固废处置与资源化综合利用项目中稳定运行，各项指标均达到设计标准及环保绩效分级创A达B指标要求，实现了较好的经济效益和社会效益。
研讨评价结论意见指出：多拼式大断面隧道窑广泛用于大宗固体废弃物资源化综合利用，是生产烧结制品的可完全工厂化制造、现场装配的砖瓦行业主流窑型之一，其关键技术与工艺具有独特的创新性，达到了节能、环保、高产、低耗、运行可靠，完全可以满足砖瓦行业环保绩效分级创A达B系统工程和大宗固废综合利废处置生产烧结制品需求，居国先进流水平。
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移动式隧道窑：八大核心优势，完全满足创A达B系统工程技术要求
研讨评价意见认为，墙材工业用移动式隧道窑相较于传统隧道窑，在热工系统、窑体结构、行走机构、余热回收利用、烟气复烧、自动化控制、环保系统、固废协同处置等方面实现多项技术工艺突破，形成从装备结构到智能管控层面的八大核心优势。装配式窑体、负压排潮、环形烟道对接、双道截止门烟气复烧等创新设计，实现节能降耗、稳定生产。废气治理、粉尘管控、厂区现场管理、智能监测台账体系与创A达B指标全面对标，完全可以满足砖瓦行业环保绩效分级创A达B系统工程和大宗固废综合利废处置生产烧结制品的现实需要。
目前，该窑型已在国内外固废处置及资源化综合利用中稳定运行2000余条，各项运行指标均可达到设计标准，能够满足环保绩效分级创A达B相关指标要求，具备良好的经济效益与社会效益。
研讨评价结论意见指出：墙材工业用移动式隧道窑经多年不断研发、创新、完善，已经能够达到环保绩效分级创A达B系统的技术要求，其关键技术与工艺具有独特的创新性，完全可以满足砖瓦行业环保绩效分级创A达B系统工程和大宗固废综合利废处置生产烧结制品需求，居国内先进水平。
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助力行业绿色低碳转型
当前，烧结墙材行业正处在转型升级、推进环保绩效创A达B的关键阶段。与会专家表示，本次研讨会为砖瓦行业大宗固废资源化利用和烧结制品生产提供了结构新颖、性能优良、工艺先进合理的窑炉装备选型依据，有助于推动更多砖瓦企业实现环保绩效创A达B，对促进墙材行业绿色低碳高质量发展具有积极意义。
中国砖瓦工业协会表示，下一步将继续发挥行业组织的桥梁纽带作用，围绕行业绿色低碳发展需求，持续组织开展先进技术工艺的研讨评价与推广应用，为砖瓦行业环保绩效分级“创A达B”系统工程落地实施和高质量发展提供有力支撑。
