近年来，在国家墙材行业产业政策和各级政府大力推行墙体材料革新与建筑节能工作的推动下，砖瓦行业遇到了前所未有的发展机遇，墙材行业的技术水平、装备水平、产品质量、品种规格、企业规模等得到了迅速的提高。
墙材行业快速发展的同时，我们要看到在窑炉行业仍存在较多的问题，制约着窑炉行业的健康发展，对当前我国墙材行业窑炉的发展状况可以用两句话来概括，一是发展迅速；二是非标滥造。低水平无标准建设和刚建成投产又立即改造的异常现象十分严重。从上世纪九十年代初，国家的墙材产业政策就已明确提出了淘汰轮窑落后工艺，各省市也相继出台了地方法规：一要淘汰轮窑落后工艺，二要大力推广4.6m断面以上的中大断面隧道窑。然而，我们应当清醒地看到，国家出台了产业政策，各级政府执行力不够或作为不到位，以至于国家出台的产业政策得不到很好贯彻落实。
墙材行业的相当部分窑炉公司缺少对政策和标准了解，缺乏对隧道窑基本概念的系统知识，有的窑炉公司对于隧道窑行业标准JC982-2005《砖瓦焙烧窑炉标准》根本就不知道，这个标准中对隧道窑的技术参数仅规定了窑的内宽（3~4m；4~5m；5~7m；>7m）、坯垛码高(窑车面上:1.2~2m)、日产量(分别为:≥7;≥10;≥15;≥20万块/日)标砖、燃料消耗指标(49.7x106kJ/万块、折合成品砖热耗为：476Kcal/kg和万块成品砖耗热折标煤高达1.699；实际上这是非常高的热耗指标。现在控制较好的一次码烧大断面隧道窑的热耗有的已经做到了240~260Kcal/kg，其中包含干燥所需的热量。这与行业内多年来的经验数据较为吻合，即每万块砖耗热量在1~1.2t标煤之间）。
JC982-2005《砖瓦焙烧窑炉标准》中规定的数据中有的技术指标过于简单而且十分含糊，也没有注明是人工干燥还是自然干燥时所用热量，目前市场上砖瓦企业使用的窑型，普遍是小段面隧道窑居多，加之不规范的山寨版窑炉公司大量存在，扰乱行业市场，施工质量没有严格的标准把控，“窑墙开裂，跑风漏气”情况十分严重，这些不规范的山寨版窑炉公司，又没有完善的售后支撑，窑炉的正常稳定运行难以得到保证，只有加快走火速度才能达到设计产量满足市场需求，由于走火速度越快，煤耗越高增加了煤耗，对前期的内燃煤的处理量增加，粉碎系统的维护维修量也会增加，在焙烧中内燃燃烧不充分，造成只燃烧薄薄一层的红皮黑心砖，加剧了制品的粘连程度，很不利于成品的自动化打包，对后期的烟气处理成本也会大幅度提高，而且热耗能指标高得离谱，在实际运行中的可操作性，仍然存在着很多缺陷。
对有意向新建窑炉的投资者，在建设之前要对国内的窑炉发展状况要做到心中有数，认清不规范山寨版窑炉公司的危害，对各种窑炉的设计用风原理和保温密封整体结构以及施工质量把控要求等要有一个大致的了解，然后根据客户能够提供的原料来确定选择什么样的生产工艺流程，最后选择正规的、有完备资质的窑炉公司，同时具备设计、生产、施工等能力，大部分山寨窑炉公司是没有这些资质的。正规的窑炉公司在有一定名气时是非常在意自己公司名誉的，他们只有在了解客户原料的塑性、敏感系数、含水率、原料成分、地理位置及占地面积后，才能根据场地原料来设计客户的生产工艺及窑炉烘干排潮焙烧工艺，山寨窑炉公司是不会为客户周全考虑的，山寨公司实际就是个人注册一个公司，骗到合同后东拼西凑叫一帮工友就组成了一个施工队，没有技术能力，不可能对客户负责到底。
建窑炉不是千篇一律的模仿，有的山寨公司带客户看一个烧的比较好的砖厂，成品率也比较高，复制到你这个地方不可能保证给你能烧出好砖来，因为原料的各项指标，含水率等条件都影响到烘干焙烧效果，正规的窑炉公司有自己的专业研发团队，前期对原材料进行化验分析，施工比较规范、质量上严格把控以及具有完善的售后服务保障体系。新建窑炉企业不可一味的追求价格低，价格的蒙蔽会给投资者造成运行成本高、产量低、维修率高等不可估量的损失。
